2019年8月31日，第五届国际热浸镀锌大会按既定日程安排顺利召开，全体参会人员莅临扬州澳洋顺昌参观自动化智能化环保热镀锌生产线。国际热浸镀锌大会是由国际锌协会牵头主办的热浸镀锌人高层次盛会，本年度有来自世界各国、国内各地区的热浸镀锌专家学者、资深技术及管理人、热镀锌原辅料制造企业负责人等超400人参会，大咖齐聚，围绕“高质量、新技术、智能、环保”的主题，就日益严峻的环保问题、日益收紧的环保政策下，热镀锌企业如何优化技术、保护环境、节能降耗、提高质量等问题进行了深入探讨，并达成了共识。会上，大会组委会郑重决定，授予扬州金属“环保智能热浸镀锌示范企业”荣誉称号。扬州金属作为本次盛会的协办单位，自动化智能化环保热镀锌线自建成后便吸引了不少同行前来参观，在行业内已具有一定知名度，因此应本次大会组委会的要求，承担了接待参观产线现场的任务。扬州金属对本次行业盛会非常重视，配合主办方周密筹划接待事宜，有序布置好接待场所以迎接来自五湖四海的热镀锌行业精英。高邮市城南经济新区政府也提供了有力支持，投入了大量人力物力为本次活动保驾护航。上午11点开始，参观嘉宾陆续到达，下车后即感受到了现场的热情。午餐过后，与会嘉宾在领队的带领下进入生产区域参观，参观人员自进入加工Ⅰ线开始便惊叹于我公司产线设计的先进，为让来访参观人员深度参观、尽兴而归，扬州金属的生产车间实现了无死角对外开放，参观人员可以在设置的警戒线范围参观任意角落，加工部部长张健、产线承建方北京兴达奇机电设备有限公司黄忠柱总经理全程陪同参观，对参观人员现场提出的各类问题予以了详细解答，行业精英们在现场关于智能车间、环保技术、节能降耗等时下问题的热切交流，不仅倾吐出了热镀锌人的工匠精神，也把热镀锌人的家国情怀彰显得淋漓尽致。面对严峻的市场形势，传统行业如何破冰，已不是某一个企业的问题，而是整个行业所要跨越的山峰。近年来，行业困境推动了一批具有前瞻意识的热镀锌企业在工艺改进、技术提升、设备改造、研发活动上重磅投入，扬州金属便是先行者之一。继2018年开建自动化智能化环保热镀锌Ⅱ线以来，一路马不停蹄，在保障订单生产的同时，不仅完成了国内先进生产线的建设，也完成了原有加工Ⅰ线的环保技术提升改造，投入之力度在行业内堪称首屈一指。现有生产线在环保治污能力、节能技术、职业卫生设计水平等方面得到了多位专家学者的一致肯定。标杆式的产线、在行业内也引起了较大反响，带动了部分企业的设备改造升级。本次盛会及现场参观活动，更是成为热镀锌行业继往开来、绿色可持续发展的强劲助力，也让整个行业看到了扬州金属在绿色可持续发展之路上，始终不忘初心，关注行业动态、行业前景，注重打造精品形象，以期为客户提供更优质的服务。

随着时代的发展，人们需求趋向多元化，互联网与人们生活的联系越来越密切，传统行业在时代的发展和变化中不断受到冲击和挑战，这就需要传统行业在发展中寻找转型突破口，而互联网的盛行则推动着企业服务的可移动化发展，基于互联网技术的金属物流便成了澳洋顺昌金属物流板块的重要课题之一，实现营运在Web/APP等多端口的移动化应用，帮助企业应对在互联网环境下更激烈的竞争 。据澳洋顺昌信息效率部门总监朱慧介绍称：为满足客户更便捷更优质的服务体验需求，澳洋顺昌金属物流即将迎来它的互联网+营运模式。从传统的“以流程为中心，预先确定场景，通过自动化提升运营效率的IT模式”向“以核心能力服务化为中心，支持快速服务与应对不确定性的互联网中台架构 ”。将营销、客户、订单、物流、评价、售后六个维度的功能网联化增强企业核心竞争力与创造价值。基于互联网技术的顺昌金属物流中台架构可实现大量的订单数据沉淀及分析，有利于企业内部做好配料库存准备，响应订单需求。互联网+营运的模式将帮助企业从封闭走向开放，从僵化跨向灵活，能适应未来更加不确定的激烈竞争。

说起金属物流配送，也许不得不提的就是澳洋顺昌，一家以金属物流配送起家，并用5年间成功在深交所中小板块上市，也是中国第一家金属物流板块上市的公司。目前，澳洋顺昌已发展成为了拥有金属配送、LED芯片、锂电池三大产业格局， 12家全资子公司，产品出口国内外的科技型企业。2019年，是澳洋顺昌金属板块走过的第17个年头，一个“不起眼”的传统行业是如何在这迭代更新迅速的时代里依然脚步稳健，澳洋顺昌的管理团队给出了答案。持续设备投入今年张家港金属铝板车间及钢板车间分别于5月上旬引进两台全新飞剪机，可分别进行800mmMax铝材的飞剪和1300mmMax钢材的飞剪。铝板飞剪机可实现3万-4万片/每天的产能增加，可全面解决之前产能不足的情况。钢板飞剪机整平效果大大提升，马力十足，实现了较好的高强板的整平能力，更好的满足了现有市场的高标准要求。产能和水平的提升，为客户缩短了等待期同时让客户有了更多产品选择。内部结构调整更好的服务客户今年公司内部还做了结构性调整，将原有团队做了部分调整和划分，成立钢板第五事业部。多团队的竞争格局让整个业务部门保持狼性特质，激发内部团队斗志，与此同时，结构的调整充分的考虑了个人优势，让重组后的团队更好的提升综合实力。新的内部结构调整不仅唤起了团队相互竞争的斗志，也开启了彼此学习、取长补短的大门，以更好的状态来迎接客户，服务客户。ERP再升级公司内部办公系统ERP的再升级工作，系统中加入了图表化分析客户订单及汇总订单信息，在业务方面，方便业务部门通过图表分析更好的理解客户需求某一阶段的订单需求，了解市场发展动向，提高目标客户到订单客户的转化率。采购方面，方便采购部门通过订单需求统计，做好精准备货准备，降低公司库存风险，同时及时响应生产需求，缩短客户等待期，提高客户满意度。强势驻入互联网+模式在信息化发展迅速的时代，澳洋顺昌也将迎来它的互联网+模式，为传统的金属物流产业注入现代化的气息。关于澳洋顺昌金属物流产业的网联化升级再优化动作中，有一个不得不提的项目----顺昌APP（暂时未想好名字，且叫它顺昌APP）即将推出，顺昌APP可实现客户线上下单、业务线上接单，生产进度可视化、物流配送网联化、可查询化等等一系列功能。顺昌APP的上线将会为客户带来更简单、更便捷、更透明的服务体验，让合作就想网购一样轻松、愉快。 您的满意，我们的心意，做您身边值得信赖的服务商！

为满足公司业务需求，进一步提升客户满意度，张家港金属铝板车间及钢板车间分别于5月上旬引进两台全新飞剪机。本次新设备引进项目由工程科主导进行，在了解内部需求后，工程科从符合公司质量要求、加工性能及供应商服务能力等角度，考察了多家供应商，并严格把控合同签订、旧设备拆除、新设备基建及安装调试的时间节点，最终在最短的时间内、对内部产能影响最小的情况下完成项目，现两台设备均已安装调试完毕，正式投入生产。铝板车间全新设备Z12铝板车间新设备编号Z12，最大可进行800mm铝材的飞剪。Z12将承担原Z8车台在订单旺季时无法满足的剩余产能，Z12的引进将实现3万-4万片/每天的产能增加，大大提升了车间的生产能力，解决了因产能不足外发加工带来的损耗大、过程控制难等影响客户满意度的问题，及时满足订单需求。顺昌车间全新设备Z13顺昌车间新设备编号Z13，最大可进行1300mm钢材的飞剪。随着客户端要求的不断提升，原Z1设备性能只能满足部分客户的需求，设备优化势在必行，Z13的引进完全取代Z1机台，新设备整平效果大大提升，马力十足，实现了较好的高强板的整平能力，现完全可满足要求特别高的客户需求。工欲善其事，必先利其器，新设备的引进不仅在提升生产产能、满足更高要求的产品质量上有大的飞跃，更体现了澳洋顺昌始终坚持客户满意度第一的价值观，未来我们将继续坚持客户为中心，持续进行内部优化，不断提升服务客户的能力。